小编带你了解一下化工防腐设备问题的简单介绍，一起看看吧！

1 引起设备腐蚀的原因

不管是金属还是合金材料都是极容易发生腐蚀问题的，有的是人为原因造成的，有的是自然原因造成的，自然原因不可避免，但人为因素是可以避免的。一般能够引起金属腐蚀的条件是和外部介质相接触，究其原因是和气体与液体介质有关。

目前，许多化工企业都存在许多问题，但是对其设备来说，腐蚀问题始终是.大的..隐患问题。

金属表面发生腐蚀现象，其真实表现为在其表面均匀分布的大量斑点，而且时间一长还会导致设备厚度减薄，有的还会形成一个较大的点状坑，致使零件穿孔。还有一些是看不到的，其发生的具体位置是在金属晶粒之间，等腐蚀达到一定程度，金属彻底承受不了，就会 发生瓦解，这种腐蚀方式特别危险。腐蚀还会造成金属特性的削弱，对金属的延展性影响尤为突出。这些机械性能一般都会以缓慢的速度降低，我们一点也不会察觉到。

腐蚀对于材料来说是一种极具破坏的过程，金属被腐蚀的程度是由很多具体的因素所决定的，如金属本性、介质性质、操作条件等。一般来说温度和压力升高是影响金属腐蚀的关键因素。

2 化工设备腐蚀的危害性

一般化工设备都会具有易腐蚀的特点，对化工设备的研究，从对其设计阶段开始就应该考虑腐蚀的问题，否则会给以后的设备施工造成极大的困难。同时，在化工设备工作期间也极容易受到化工原料的腐蚀影响，使设备的一些力学性能及其他功能、性能受到影响。

设计方案中存在了漏洞，就会很难再次得到解决，通常设计单位会由于工作方面的失误，造成设计方案的缺陷，甚至还会出现设计者为了使设备及早投入使用，而降低对化工设备设计的标准，致使化工设备防腐性降低。这样对设备的寿命影响很大，无形中也给生产成本带来了极大的负担，对劳动生产率具有负面影响。

3 化工设备设计中防腐问题

化学设备中常见的电化学腐蚀类型有点蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂等。

3.1 结构设计

在对化工设备进行设计时，设计者对设计产品的抗腐蚀性能估计不准确，或是对化工产品的抗腐蚀情况不够了解，使设计结果中设备结构存在诸多问题，从而导致结构设计的不合理，引起或加剧腐蚀。

因此，化工设备的结构问题是影响腐蚀的关键因素。许多单位在进行设计时，都是为了解决设备方便使用的问题，他们的设计目的和设计重点直接转到了安装的角度，结果在设计方案上就出现了很多问题，这些问题同样也会带来..隐患漏洞。设备里面的缝隙和死角会存在很多的剩余液体或者固体残渣，这就是问题的根源，排液不尽而设备需长时间工作，如不对这些物质进行相应处理，局部液体会增浓或富集，引起腐蚀。为了有效地预防这类问题的发生，我们必须采取一些切实可行的措施和手段，遵循对结构进行设计时要尽可能地消除缝隙，避免缝隙腐蚀的原则。在设计方案和安装方案之间作出取舍，考虑哪种情况更接近现实、更实用，..择哪种解决办法。首先应该解决的问题是产品的质量和性能问题，在此基础上再充分考虑设备的安装和使用问题。

3.2 介质分析

在化工设备进行设计的初期，就应该对溶液、气体、蒸汽等介质的成分、浓度 及温度进行各方面详细、具体的分析。如果作为压力容器的设计者不清楚介质性质的话，那么作为制造单位或部门就难以对其质量和抗腐蚀情况作出..。同时，应对不同介质的含量以及化学物质之间的反应作出不同的选择。并且，混酸、混液和杂质的含量问题，还有混入液体中的固体对容器设备的腐蚀和磨损问题，都应该尽可能提前了解。针对设备中具体的化学反应，进行专门的腐蚀情况分析，彻底把每个腐蚀因素都考虑进去，并提出一些行之有效的解决方法。还应该通过合理的结构设计，有效地避免气蚀、闪蒸、冲刷、磨损、磨蚀等原因造成的容器壁减薄问题，减小..隐患问题发生的几率。

化工设备的防腐蚀问题确实是现在化工工业中一个极难解决的问题，这个问 题是复杂 的、多方面的。在当前的市场经济条件下，化工设备设计也会出现一些不可避免的问题，这些问题如果不能及时得到解决，就会对生产和成本造成不小的损失，甚至会成为导致严重事故的根本因素。在众多的化工生产问题里面，设备的腐蚀问题无疑是.关键的问题，是首要解决的问题，需要结合实际情况进行细节安排和具体方案设计，有关..和设计人员也应该提高足够的认识，密切联系实际，及时给予关注和重视。

以上就是小编关于化工设备防腐问题的简单概述了，相信大家对此有了一定的认识，如果大家还有其他方面的问题，欢迎咨询。