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化工设备如何防腐,你知道么?

2019.11.18
阅读:110次

小编带你了解一下化工防腐设备问题的简单介绍,一起看看吧!

1 引起设备腐蚀的原因

不管是金属还是合金材料都是极容易发生腐蚀问题的,有的是人为原因造成的,有的是自然原因造成的,自然原因不可避免,但人为因素是可以避免的。一般能够引起金属腐蚀的条件是和外部介质相接触,究其原因是和气体与液体介质有关。

目前,许多化工企业都存在许多问题,但是对其设备来说,腐蚀问题始终是.大的..隐患问题。

金属表面发生腐蚀现象,其真实表现为在其表面均匀分布的大量斑点,而且时间一长还会导致设备厚度减薄,有的还会形成一个较大的点状坑,致使零件穿孔。还有一些是看不到的,其发生的具体位置是在金属晶粒之间,等腐蚀达到一定程度,金属彻底承受不了,就会 发生瓦解,这种腐蚀方式特别危险。腐蚀还会造成金属特性的削弱,对金属的延展性影响尤为突出。这些机械性能一般都会以缓慢的速度降低,我们一点也不会察觉到。

腐蚀对于材料来说是一种极具破坏的过程,金属被腐蚀的程度是由很多具体的因素所决定的,如金属本性、介质性质、操作条件等。一般来说温度和压力升高是影响金属腐蚀的关键因素。

2 化工设备腐蚀的危害性

一般化工设备都会具有易腐蚀的特点,对化工设备的研究,从对其设计阶段开始就应该考虑腐蚀的问题,否则会给以后的设备施工造成极大的困难。同时,在化工设备工作期间也极容易受到化工原料的腐蚀影响,使设备的一些力学性能及其他功能、性能受到影响。

设计方案中存在了漏洞,就会很难再次得到解决,通常设计单位会由于工作方面的失误,造成设计方案的缺陷,甚至还会出现设计者为了使设备及早投入使用,而降低对化工设备设计的标准,致使化工设备防腐性降低。这样对设备的寿命影响很大,无形中也给生产成本带来了极大的负担,对劳动生产率具有负面影响。

3 化工设备设计中防腐问题

化学设备中常见的电化学腐蚀类型有点蚀、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂等。

3.1 结构设计

在对化工设备进行设计时,设计者对设计产品的抗腐蚀性能估计不准确,或是对化工产品的抗腐蚀情况不够了解,使设计结果中设备结构存在诸多问题,从而导致结构设计的不合理,引起或加剧腐蚀。

因此,化工设备的结构问题是影响腐蚀的关键因素。许多单位在进行设计时,都是为了解决设备方便使用的问题,他们的设计目的和设计重点直接转到了安装的角度,结果在设计方案上就出现了很多问题,这些问题同样也会带来..隐患漏洞。设备里面的缝隙和死角会存在很多的剩余液体或者固体残渣,这就是问题的根源,排液不尽而设备需长时间工作,如不对这些物质进行相应处理,局部液体会增浓或富集,引起腐蚀。为了有效地预防这类问题的发生,我们必须采取一些切实可行的措施和手段,遵循对结构进行设计时要尽可能地消除缝隙,避免缝隙腐蚀的原则。在设计方案和安装方案之间作出取舍,考虑哪种情况更接近现实、更实用,..择哪种解决办法。首先应该解决的问题是产品的质量和性能问题,在此基础上再充分考虑设备的安装和使用问题。

3.2 介质分析

在化工设备进行设计的初期,就应该对溶液、气体、蒸汽等介质的成分、浓度 及温度进行各方面详细、具体的分析。如果作为压力容器的设计者不清楚介质性质的话,那么作为制造单位或部门就难以对其质量和抗腐蚀情况作出..。同时,应对不同介质的含量以及化学物质之间的反应作出不同的选择。并且,混酸、混液和杂质的含量问题,还有混入液体中的固体对容器设备的腐蚀和磨损问题,都应该尽可能提前了解。针对设备中具体的化学反应,进行专门的腐蚀情况分析,彻底把每个腐蚀因素都考虑进去,并提出一些行之有效的解决方法。还应该通过合理的结构设计,有效地避免气蚀、闪蒸、冲刷、磨损、磨蚀等原因造成的容器壁减薄问题,减小..隐患问题发生的几率。

化工设备的防腐蚀问题确实是现在化工工业中一个极难解决的问题,这个问 题是复杂 的、多方面的。在当前的市场经济条件下,化工设备设计也会出现一些不可避免的问题,这些问题如果不能及时得到解决,就会对生产和成本造成不小的损失,甚至会成为导致严重事故的根本因素。在众多的化工生产问题里面,设备的腐蚀问题无疑是.关键的问题,是首要解决的问题,需要结合实际情况进行细节安排和具体方案设计,有关..和设计人员也应该提高足够的认识,密切联系实际,及时给予关注和重视。

以上就是小编关于化工设备防腐问题的简单概述了,相信大家对此有了一定的认识,如果大家还有其他方面的问题,欢迎咨询。


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